Solución integral de
terrazas en seco

Magma centraliza la solución integral de la terraza mediante productos de aplicación en seco, eliminando los problemas tradicionales de las terrazas húmedas.

Mayor velocidad de ejecución, secado en segundos
Costo competitivo
Sin agua ni cemento/arena/piedra/desperdicios
Sin compra de materiales ni coordinación de gremios por parte del comitente
Un solo contratista para todos los pasos (aislación térmica, contrapisos y carpetas, impermeabilización)
Tanto en la aislación térmica como en impermeabilización, las más modernas tecnologías de productos y aplicación
Garantía de materiales y aplicación

Procedimiento:

1-Barrera de vapor

Luego de la limpieza profunda de la superficie, se ejecutará la barrera de vapor mediante la aplicación de 2 kg/m2 de pintura asfáltica.

2-Proyección de contrapiso polimérico ultraliviano

AISLACIÓN TÉRMICA Y PENDIENTES: Se ejecutarán las pendientes con la proyección de RAYSTON SPRAY FOAM
50 W
La proyección del producto se hace con equipos de proyección de alta presión (150 kg/cm2) desde la planta baja.
El material es provisto por Magma en tambores cerrados de 200 lt.
No se usan materiales pulvirulentos ni agua para la elaboración
No hay desperdicios ni suciedad
Se aplica a razón de 400 m2 por día con tres operarios en un espesor promedio de 7 cm

INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO FINAL
Densidad 50-60 kg/m3
Resistencia la compresión (EN-826) >300 kPa
Conductividad térmica (EN 12667) 0.028 w/mK
Reacción al fuego (EN 13501-1) Euroclase E

3-Pulido de superficie

4-Rigidización de superficie

Se ejecutará la rigidización de la superficie mediante la proyección de RAYSTON SPRAY PRIMER 150

5-Proyección de poliurea en caliente 

IMPERMEABILIZACIÓN: Se ejecutará la impermeabilización mediante la proyección de POLIUREA RAYSTON H FLEX a razón de 2 kg/m2
La proyección del producto se hace con equipos de proyección de alta presión (150 kg/cm2) desde la planta baja.
El material es provisto por Magma en tambores cerrados de 200 lt.
No se usan materiales pulvirulentos ni agua para la elaboración
No hay desperdicios ni suciedad
Se aplica a razón de 400 m2 por día con tres operarios

INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO FINAL
Dureza (Shore) (ISO 868) 87 A/ 35D
Elongación máxima 324%
Tracción máxima 16,2 Mpa
Resistencia al desgarro 69 N/mm
Resistencia al fuego exterior B roof t1 (EN 13501-5:2005+A1 :2010)

6-Protección alifática

Los sectores que queden expuestos a la intemperie se protegerán de la acción UV mediantes la aplicación de RAYSTON COLODUR a razón de 300 gr/m2

INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO FINAL
Estado final Membrana sólida elastomérica Color Incoloro.
Pigmentable mediante la adición de Pigmento PU.
Dureza (escala Shore) 53D
Elongación máxima: 173%
Tracción máxima: 27,4 MPa
Permeabilidad al vapor de agua 2,7 g/m2 dia, (UNE EN ISO 7783)
Resistencia a la abrasión 11 mg (Taber, CS-10, 1 kg)
Resistencia UV Buena resistencia a la degradación por radiación UV. Su naturaleza de poliuretano alifático asegura la estabilidad de color
Resistencia térmica Estable hasta 80ºC

1-Proyección de contrapiso polimérico ultraliviano

2-Pulido de superficie

3-Rigidización de superficie

4-Proyección de poliurea en caliente (Impermeabilización)